Цветные металлы, Бетонные и Каменные поверхности
Цветные металлы, Бетонные и Каменные поверхности
Цветные металлы или сталь, покрытая цветными металлами, используются для различных целей в промышленных сооружениях. В некоторых случаях цветные металлы используются для обеспечения лучшей защиты от специфических коррозионных условий и не окрашиваются. Впрочем, нанесение лакокрасочного покрытия часто целесообразно для повышения коррозионной стойкости, безопасности или придания эстетического вида. Поверхности цветных металлов защищаются теми же видами финишных покрытий, что и стальные поверхности, но в их случае могут возникнуть проблемы с получением удовлетворительной адгезии. Поэтому грунты должны быть подобраны тщательно.
Цветные металлы или сталь, покрытая цветными металлами, используются для различных целей в промышленных сооружениях. В некоторых случаях цветные металлы используются для обеспечения лучшей защиты от специфических коррозионных условий и не окрашиваются. Впрочем, нанесение лакокрасочного покрытия часто целесообразно для повышения коррозионной стойкости, безопасности или придания эстетического вида. Поверхности цветных металлов защищаются теми же видами финишных покрытий, что и стальные поверхности, но в их случае могут возникнуть проблемы с получением удовлетворительной адгезии. Поэтому грунты должны быть подобраны тщательно.
Алюминий
Подготовку поверхности алюминия к нанесению покрытий можно разделить на две категории:
Струйная обработка сухим неметаллическим абразивом - один из самых простых и экономичных методов очистки алюминиевых поверхностей. Для очистки алюминиевых сплавов обычно используют оксид алюминия или гранат. Применение стальной дроби может быть проблематичным, поскольку при очистке алюминия её частицы могут проникать в поверхность и ржаветь.
Многие алюминиевые конструкции предназначены для экономии веса, поэтому материал может быть достаточно тонким. По причине того, что алюминий является мягким материалом, проводить абразивоструйную обработку следует с осторожностью, чтобы в процессе не повредить его.
Очистка растворителем и общепринятые методы химической предварительной обработки - приемлемые способы подготовки поверхности. В целом применение травильных грунтов проигрывает, в сравнении с не ингибирующими двухкомпонентными эпоксидными грунтами, нанесёнными поверх слегка загрублённой поверхности, которая очищена от всех жировых, масляных и прочих загрязнений с применением эмульгатора.
Подготовку поверхности алюминия к нанесению покрытий можно разделить на две категории:
- Механическая подготовка поверхности, включая абразивоструйную обработку и очистку ручным и механизированным инструментом.
- Химическая очистка, включая очистку растворителями, щелочную и кислотную очистку.
Струйная обработка сухим неметаллическим абразивом - один из самых простых и экономичных методов очистки алюминиевых поверхностей. Для очистки алюминиевых сплавов обычно используют оксид алюминия или гранат. Применение стальной дроби может быть проблематичным, поскольку при очистке алюминия её частицы могут проникать в поверхность и ржаветь.
Многие алюминиевые конструкции предназначены для экономии веса, поэтому материал может быть достаточно тонким. По причине того, что алюминий является мягким материалом, проводить абразивоструйную обработку следует с осторожностью, чтобы в процессе не повредить его.
Очистка растворителем и общепринятые методы химической предварительной обработки - приемлемые способы подготовки поверхности. В целом применение травильных грунтов проигрывает, в сравнении с не ингибирующими двухкомпонентными эпоксидными грунтами, нанесёнными поверх слегка загрублённой поверхности, которая очищена от всех жировых, масляных и прочих загрязнений с применением эмульгатора.
Оцинкованная сталь
Окрашивание оцинкованной стальной поверхности может быть проблематичным. Правильная подготовка поверхности является решающим фактором в достижении хорошей адгезии краски на оцинкованных поверхностях. Подготовка требует эффективной очистки и должного профиля поверхности.
Оцинкованная поверхность, прошедшая процесс хроматирования, не подходит для окраски, и её необходимо будет зашкурить или выполнить свиппинг.
Jotun не рекомендует использовать травильные грунты для оцинкованных поверхностей. Подготовленную оцинкованную поверхность следует перекрыть не ингибирующим двухкомпонентным эпоксидным грунтом. Для декоративных целей также можно использовать акриловый цинковый грунт на водной основе.
Рекомендовано удаление масла, жира и загрязнений с помощью подходящего масляного эмульгатора на водной основе с последующим шерохованием поверхности. Грунт следует наносить до повторного загрязнения поверхности.
Окрашивание оцинкованной стальной поверхности может быть проблематичным. Правильная подготовка поверхности является решающим фактором в достижении хорошей адгезии краски на оцинкованных поверхностях. Подготовка требует эффективной очистки и должного профиля поверхности.
Оцинкованная поверхность, прошедшая процесс хроматирования, не подходит для окраски, и её необходимо будет зашкурить или выполнить свиппинг.
Jotun не рекомендует использовать травильные грунты для оцинкованных поверхностей. Подготовленную оцинкованную поверхность следует перекрыть не ингибирующим двухкомпонентным эпоксидным грунтом. Для декоративных целей также можно использовать акриловый цинковый грунт на водной основе.
Рекомендовано удаление масла, жира и загрязнений с помощью подходящего масляного эмульгатора на водной основе с последующим шерохованием поверхности. Грунт следует наносить до повторного загрязнения поверхности.
Медь и медные сплавы
Концепция защитных пигментов с катодной защитой во многих отношениях является продолжением принципа ингибирующего праймера. Защита от коррозии гальваническим эффектом основана на разности потенциалов, которая возникает между металлами.
Как мы узнали ранее, когда два металла с разными потенциалами вступают в контакт друг с другом при помощи электролита, то менее благородный металл будет подвергаться коррозии. В случае применения неорганических цинкэтилсиликатных или цинкнаполненных покрытий, цинк будет действовать как жертвенный анод, защищая основной материал от коррозии, в то время как сам пигмент будет корродировать. Когда на неорганическом цинковом покрытии появляются царапины или незначительные механические повреждения, цинк выступает в качестве протектора и начинает разрушаться.
Неорганические цинковые покрытия могут использоваться как самостоятельное покрытие или грунтовочное с последующим перекрытием промежуточным или финишным слоем. Цинк-силикатные грунты обладают высокой адгезией, вступают в реакцию с подложкой и образуют химическую связь. Высокая адгезия цинкового грунта усиливает связь с финишными покрытиями. Хотя органические грунтовки с высоким содержанием цинка защищают аналогичным образом, при условии, что цинк находится в контакте между частицами внутри самого слоя, органическое связующее не вступает в химическую реакцию с подложкой. Таким образом, в случае коррозии покрытие может быть разрушено.
Концепция защитных пигментов с катодной защитой во многих отношениях является продолжением принципа ингибирующего праймера. Защита от коррозии гальваническим эффектом основана на разности потенциалов, которая возникает между металлами.
Как мы узнали ранее, когда два металла с разными потенциалами вступают в контакт друг с другом при помощи электролита, то менее благородный металл будет подвергаться коррозии. В случае применения неорганических цинкэтилсиликатных или цинкнаполненных покрытий, цинк будет действовать как жертвенный анод, защищая основной материал от коррозии, в то время как сам пигмент будет корродировать. Когда на неорганическом цинковом покрытии появляются царапины или незначительные механические повреждения, цинк выступает в качестве протектора и начинает разрушаться.
Неорганические цинковые покрытия могут использоваться как самостоятельное покрытие или грунтовочное с последующим перекрытием промежуточным или финишным слоем. Цинк-силикатные грунты обладают высокой адгезией, вступают в реакцию с подложкой и образуют химическую связь. Высокая адгезия цинкового грунта усиливает связь с финишными покрытиями. Хотя органические грунтовки с высоким содержанием цинка защищают аналогичным образом, при условии, что цинк находится в контакте между частицами внутри самого слоя, органическое связующее не вступает в химическую реакцию с подложкой. Таким образом, в случае коррозии покрытие может быть разрушено.
Бетонные и Каменные поверхности
Бетон - широко используемый строительный материал. Он может противостоять воздействию солнца, некоторых химических веществ, большинства бактерий и грибков без помощи защитных покрытий. Однако на бетон, подвергающийся воздействию агрессивной среды, иногда наносят покрытия, чтобы продлить его срок службы или обеспечить эстетические свойства.
Перед нанесением защитных покрытий необходимо убедиться, что бетонные и каменные поверхности не содержат масла, жира и других загрязнений. Поверхностные загрязнения могут быть как остатками использующихся при формировании смазочных материалов, так и компонентами, образующимися при отверждении. Они могут препятствовать адгезии лакокрасочных систем. Рекомендуется использовать подходящий щелочной масляный эмульгатор/обезжириватель.
Цементное молочко и сухая цементная пыль, образовавшиеся на новых бетонных поверхностях, должны быть удалены. Выступы, такие как заусенцы, острые края, ребристость и бетонные брызги, также необходимо устранить. При окраске бетона или каменной кладки должны учитываться щелочная среда и пористость.
Для удаления цементного молочка рекомендуется произвести обработку абразивно-шлифовальной машинкой, алмазным диском, или произвести лёгкую абразивоструйную обработку. Одним из наиболее эффективных методов очистки бетонных оснований является использование абразивоструйного аппарата закрытого типа. Для очистки поверхности в нём применяется стальная дробь. Благодаря вакуумному улавливанию пыли и внутренней системе пылеудаления данный аппарат отлично подходит для внутренних помещений. Он может быть настроен на различные степени обработки поверхности, даже на удаление нескольких миллиметров верхней части основания для получения новой поверхности.
Бетон - широко используемый строительный материал. Он может противостоять воздействию солнца, некоторых химических веществ, большинства бактерий и грибков без помощи защитных покрытий. Однако на бетон, подвергающийся воздействию агрессивной среды, иногда наносят покрытия, чтобы продлить его срок службы или обеспечить эстетические свойства.
Перед нанесением защитных покрытий необходимо убедиться, что бетонные и каменные поверхности не содержат масла, жира и других загрязнений. Поверхностные загрязнения могут быть как остатками использующихся при формировании смазочных материалов, так и компонентами, образующимися при отверждении. Они могут препятствовать адгезии лакокрасочных систем. Рекомендуется использовать подходящий щелочной масляный эмульгатор/обезжириватель.
Цементное молочко и сухая цементная пыль, образовавшиеся на новых бетонных поверхностях, должны быть удалены. Выступы, такие как заусенцы, острые края, ребристость и бетонные брызги, также необходимо устранить. При окраске бетона или каменной кладки должны учитываться щелочная среда и пористость.
Для удаления цементного молочка рекомендуется произвести обработку абразивно-шлифовальной машинкой, алмазным диском, или произвести лёгкую абразивоструйную обработку. Одним из наиболее эффективных методов очистки бетонных оснований является использование абразивоструйного аппарата закрытого типа. Для очистки поверхности в нём применяется стальная дробь. Благодаря вакуумному улавливанию пыли и внутренней системе пылеудаления данный аппарат отлично подходит для внутренних помещений. Он может быть настроен на различные степени обработки поверхности, даже на удаление нескольких миллиметров верхней части основания для получения новой поверхности.
